Diese revolutionäre Lösung vereinfacht die zeitaufwändige Verdrahtung und bereitet Ihre Kunden auf den Schaltschrankbau der Zukunft vor.
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SNAP IN macht Verdrahtungsprozesse im Schaltschrankbau einfach, schnell, sicher und ready-to-robot. Als schnellste und sicherste Anschlusstechnologie auf dem Markt bietet sie bahnbrechende Lösungen für die Industrie. Seit der Markteinführung im Jahr 2021 für Reihenklemmen, Leiterplatten- und schwere Steckverbinder wurde SNAP IN 2022 mit dem Deutschen Innovationspreis ausgezeichnet.
Revolutionieren Sie die Verdrahtung durch Geschwindigkeit und Sicherheit
Das Konzept der SNAP IN-Anschlusstechnologie ist äußerst einfach und vor allem praktisch für den Installateur: Abisolierte feindrähtige Leiter werden einfach in die Klemmstelle gesteckt. Beim Einführen des Leiters (mit oder ohne Aderendhülse) löst die vorgespannte Klemmstelle automatisch aus. Die sichere Verbindung wird dann akustisch durch ein deutlich hörbares Klicken signalisiert. Darüber hinaus zeigt eine Erhöhung des Pushers auch optisch an, dass die Verbindung sicher ist. Die dafür erforderliche Steckkraft wird minimiert.
Sobald der Leiter tief genug in die Klemmstelle eingeführt ist, wird der Anschluss ausgelöst. Die zuverlässige Kontaktierung des Leiters garantiert einen rüttelfesten, gasdichten und langzeitstabilen Leiteranschluss. Umgekehrt funktioniert es ebenso schnell und einfach: Der Pusher wird bis zum zweiten Klick heruntergedrückt, um den Leiter jederzeit schnell und einfach zu lösen und die Klemmstelle für die erneute Verdrahtung vorzuspannen. Die einfache Anwendung von SNAP IN– ist ein großer Vorteil in Zeiten des Fachkräftemangels. Viele Schaltschrankbauer profitieren bereits von der durch SNAP IN ermöglichten einfachen, schnellen und sicheren Installation und Wartung, die zu Zeitersparnis und erhöhter Produktivität führt.
Unser umfangreiches Portfolio wächst weiter: Die SNAP IN-Anschlusstechnologie ist bereits jetzt bei einer Vielzahl von Produkten verfügbar. Das ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für jeden Endkunden und gewährleistet maximale Kompatibilität.
Die Reihenklemmen der S-Reihe aus dem Klippon® Connect Portfolio erfüllen dank der integrierten SNAP IN-Technologie höchste Ansprüche für optimierte Verdrahtungsprozesse und sind ideal für den Schaltschrankbau. Neben der intuitiven Handhabung ermöglicht die vorgespannte Anschlussstelle der S-Reihe eine robotergestützte, direkte Verdrahtung. Bei der Entwicklung der S-Reihe haben wir uns auf den Leiterquerschnittsbereich < 2,5 mm2 konzentriert. In diesem Bereich gibt es die meisten Anschlüsse, daher kann die SNAP IN-Technologie hier ihre Stärken bei der Verdrahtung ausspielen. Die S-Reihe umfasst derzeit: Durchgangs- und Schutzleiterreihenklemmen mit zwei, drei und vier Anschlussstellen. Im Portfolio sind zudem noch weitere 4 mm Klemmen enthalten, bei denen demnächst auch Trennen und Sichern zu den Funktionen gehören wird. Außerdem wird das gesamte Portfolio hier stetig ausgebaut, sodass wir zeitnah auch in diesem Bereich zum Vollsortimenter werden.
RockStar® schwere Steckverbinder wurden speziell für die Bahn-, und Automatisierungsindustrie entwickelt. Die SNAP IN-Anschlusstechnologie kommt in den HDC-HE Einsätzen der RockStar®-Baureihe zum Einsatz. Dadurch wird die Verdrahtung zuverlässiger, flexibler, schneller und einfacher. Die Steckverbinder der RockStar®-Baureihe übertragen Energie, Signale und Daten auch in industriellen Umgebungen – vom Schaltschrankbau über das Feld bis hin zu den Maschinen und Anlagen.
Mit den OMNIMATE® 4.0 Steckverbindern bieten wir sowohl Leiterplattensteckverbindungen für Energie und Daten als auch hybride Steckverbinder mit Single Pair Ethernet an. OMNIMATE® 4.0 mit SNAP IN-Anschluss ermöglicht eine sichere Verdrahtung in Rekordzeit, sodass Unternehmen viel Arbeitszeit sparen können.
Bietet eine sichere und einfache Stromversorgungslösung für die Leitebene, die sich an Industriestandards wie PROFINET im Automobilbereich orientiert.
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Die Welt der Elektrotechnik und des Maschinenbaus wird immer dynamischer. SNAP IN fügt sich als smarte, zukunftsweisende Anschlusstechnologie nahtlos in diese Welt ein. Reihenklemmen, Leiterplattensteckverbinder, schwere Steckverbinder und Push-Pull Power Steckverbinder mit integrierter SNAP IN-Technologie werden verdrahtungsfertig geliefert. Manuell, ohne Werkzeug – oder vollautomatisiert: SNAP IN macht Anschlusstechnologie ready-to-robot. Und das Portfolio von SNAP IN wächst kontinuierlich.
Fertigungsprozesse wie die Montageschienenbestückung oder die Beschriftung und Verdrahtung können mit der SNAP IN-Technologie optimiert werden. Tägliche Arbeitsabläufe werden erheblich beschleunigt und die Kosten effektiv gesenkt. SNAP IN bietet die richtige Lösung für die Industrie der Zukunft. Denn das Design der SNAP IN-Reihenklemmen ist ideal für zukünftige automatisierte Fertigungsprozesse.
So sind beispielsweise die Konturen der Reihenklemmen der S-Reihe mit SNAP IN-Technologie so gestaltet, dass sie von Industrierobotern leicht gegriffen und auf eine Montageschiene aufgerastet werden können. Die Beschriftung von Reihenklemmen ist oft ein sehr zeitaufwändiger Vorgang mit hohem Fehlerrisiko. Das Design wurde daher für die vollautomatische Laserbeschriftung optimiert, die im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen eine Zeitersparnis von bis zu 90 % ermöglicht. Dank der von oben zugänglichen, kraftfreien Leitereinführung ist der Anschluss für Roboter leicht zu erreichen. Auf diese Weise können zukünftige robotergestützte Verdrahtungen realisiert werden. SNAP IN ist damit bereit für die Automatisierung im Schaltschrankbau, die bereits begonnen hat und in den nächsten Jahren im Rahmen des industriellen Wandels weiter an Bedeutung gewinnen wird.
Als Weidmüller Distributionspartner profitieren Sie von zwei entscheidenden Vorteilen: Sie werden zum Innovationslieferanten für Ihre Endkunden und erhalten Zugang zu einem wachsenden Portfolio an Produkten mit SNAP IN-Anschlusstechnologie. So können Sie die Verdrahtungsprozesse Ihrer Endkunden in einer Vielzahl von Anwendungen effizienter gestalten.
Wenn Verdrahtungsprozesse komfortabler, sicherer, einfacher, automatisierter und vor allem deutlich schneller werden, hat das nicht nur Auswirkungen auf die Optimierung der Arbeitsabläufe. Denn die Einsparung von Zeit und Material reduziert langfristig auch den CO2-Fußabdruck des Endkunden – und erhöht die Wirtschaftlichkeit. Unsere SNAP IN-Anschlusstechnologie ermöglicht es Installateuren, ihre Installations- und Wartungsarbeiten wesentlich schneller und einfacher durchzuführen, was letztlich zu erheblichen Kosteneinsparungen im Tagesgeschäft führt.
Als Pioniere der Smart Industrial Connectivity stellen wir uns immer wieder neuen Herausforderungen, zum Beispiel mit Produkttests der besonderen Art. Wir testen SNAP IN-Reihenklemmen unter härtesten Bedingungen. Das zeigen unsere neuen SNAP IN-Filme:
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