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Nuovi marcatori per il birrificio Brauerei Strate

Disprezzato in molte parti del mondo, ma per alcuni una caratteristica di qualità del luppolo e del lievito: il cappello di schiuma sulla birra. Ma prima che il fiore possa arrivare sulla bionda fresca, la birra deve essere prodotta...

È un bene che Weidmüller abbia gli esperti per questo proprio nelle vicinanze: insieme alla madre Renate, le sorelle Friederike e Simone Strate gestiscono il birrificio privato Strate, che si trova a soli due chilometri di distanza dal nostro sito a Detmold.

Il birrificio privato Strate e Weidmüller godono di un rapporto stretto da molti anni. Il progetto più recente: abbiamo montato marcatori su tutte le installazioni tecniche, compresi tutti i sistemi, gli elementi di controllo e i tubi del birrificio.

In un'intervista, le sorelle Strate e il capo tecnico del birrificio Thomas Hartsieker ci raccontano come valutano la loro collaborazione con Weidmüller, quanto siano importanti i marcatori giusti nelle attività quotidiane del birrificio e cosa pensare della birra senza schiuma.

Chiari, ordinati, robusti: i marcatori mostrano a prima vista dove si trova cosa.

Salve a tutti! Siamo tra le mura storiche e protette del vostro birrificio. L'età dell’edificio ha avuto un ruolo nel progetto di marcatura?

Simone Strate: Sì, certo. Oggi il nostro birrificio ha 160 anni. In un edificio così vecchio i tubi sono naturalmente più lunghi che in un edificio nuovo. Inoltre, a volte esiste una distanza non trascurabile tra le singole aree. I marcatori sono quindi importanti anche per poter vedere immediatamente dove stanno andando alcuni flussi di massa. Il fatto che ora tutto sia così chiaramente contrassegnato con i marcatori, nonostante le vecchie strutture dell’edificio è quasi un salto di qualità per noi.

Thomas Hartsieker: Inoltre, molte delle nostre macchine non sono completamente automatizzate. In molti casi, ci affidiamo intenzionalmente alle tecniche artigianali. In questo caso, i marcatori sono essenziali per garantire la migliore funzionalità possibile.

Com'era la situazione prima?

Friederike Strate: A volte ci chiediamo come potesse effettivamente funzionare prima. Non è che non abbiamo provato altri marcatori prima. Tuttavia, non sono mai durati a lungo perché semplicemente non erano all’altezza delle alte richieste e delle condizioni estreme nel birrificio.

Thomas Hartsieker: Esattamente. Nel birrificio ci sono temperature estremamente fredde e calde, vi è la presenza di condensazione, tubi di vapore e flussi di sostanze chimiche. Questo ha causato problemi a molti marcatori. Ma anche l'espansione delle tubature durante la sterilizzazione costituiva un problema e causava una porosità e una fragilità degli anelli di serraggio. Le marcature convenzionali utilizzate nelle applicazioni domestiche, ad esempio, semplicemente non sono adatte per gli impianti industriali. E certamente non quando si tratta di cibo o generi alimentari.

Scoprite i nostri sistemi di marcatura industriale

Thomas Hartsieker, Friederike Strate e Simone Strate

Quindi la durata e la sicurezza del cibo sono stati per voi i requisiti più importanti per i nuovi marcatori?

Thomas Hartsieker: In ogni caso, erano punti molto centrali. Per un birrificio - o per meglio dire per l'industria alimentare in generale - ci sono requisiti molto specifici e severi per soddisfare la sicurezza alimentare. E questi obiettivi devono essere raggiunti anche dai marcatori. È bello e piacevole avere un partner a Weidmüller che è molto competente in questo settore.

Friederike Strate: Ma anche il design è stato fondamentale! Soprattutto il design del colore era molto importante per noi. Ogni colore ha un significato diverso e mostra a prima vista cosa c'è nel rispettivo tubo. Naturalmente volevamo anche vedere il nostro logo sui marcatori, e ha funzionato!

Ora tutto è marcato ed etichettato: Cosa dicono i membri del vostro staff?

Friederike Strate: Abbiamo avuto un feedback immediato da parte dei colleghi ed è stato costantemente positivo. Soprattutto nell'industria alimentare nessuno vuole fare errori. Per questo c'è stato anche un po’ di sollievo per il fatto che ora tutte le attrezzature tecniche, comprese tutte le installazioni, i controlli e le tubature, sono etichettate con precisione. Le preoccupazioni di fare qualcosa di sbagliato sono state minimizzate per tutti, in particolare per i dipendenti nuovi. E anche i processi di lavoro sono più veloci. Tutti vedono immediatamente cosa devono fare e come.

Ci sono state altre reazioni?

Simone Strate: In generale, i marcatori assicurano che ogni persona che entra nel nostro birrificio abbia immediatamente una buona prima impressione. Ora, quando i clienti visitano il nostro birrificio, ad esempio, vedono immediatamente che tutto è ordinato e che la produzione avviene in un ambiente strutturato. È un segno della nostra competenza al consumatore finale. Anche i potenziali dipendenti possono venire a conoscenza di noi in questo modo.

“Siamo orgogliosi di avere un forte partner sul posto".

FRIEDERIKE STRATE (AMMINISTRATORE DELEGATO)

I processi di lavoro ottimizzati si fanno sentire anche nella quantità di birra che viene prodotta ogni giorno?

Thomas Hartsieker: Non direttamente! Almeno non nei processi di produzione della birra di tutti i giorni. Ma se, ad esempio, un sistema dovesse fallire, ora possiamo riconoscere e correggere il guasto molto più rapidamente con l'aiuto delle etichette. In tal caso, i marcatori avrebbero indirettamente un effetto positivo sulla quantità di birra prodotta - attraverso la riduzione dei downtime dell’impianto.

Friederike Strate: Inoltre, la probabilità di errore umano è minimizzata. Così, ad esempio, è quasi impossibile che qualcosa venga pompato nel serbatoio sbagliato o che i processi di lavoro vengano fatti due volte per errore. Così alla fine, la quantità di birra viene aumentata indirettamente - ancora una volta grazie alla minimizzazione degli errori. Il risultato è che questo aumento del grado di efficacia paga in ogni caso.

Guardando indietro: come vi siete sentiti a lavorare con Weidmüller?

Friederike Strate: In generale, va detto che non lavoriamo con Weidmüller solo a partire da questo progetto. Abbiamo una relazione molto amichevole da molti anni. Due aziende familiari tradizionali di Detmold - è una combinazione perfetta. Quando abbiamo richieste di ottimizzazione, effettivamente Weidmüller ha sempre le idee e le soluzioni giuste a portata di mano. E questo in molte aree del nostro birrificio. È l'unico modo in cui possiamo produrre una birra fantastica.

Simone Strate: Siamo davvero orgogliosi di avere un forte partner locale su cui possiamo contare. Nel corso degli anni, la relazione tra Strate e Weidmüller è diventata davvero solida.

Domanda finale: Un birrificio senza marcatori è come una birra senza ...

Friederike Strate: ... schiuma!

Marcatura corretta - anche nell'industria alimentare

I sistemi e le macchine di etichettatura e marcatura in un ambiente industriale sono complessi. Spesso devono resistere a condizioni climatiche estreme che impongono requisiti specifici al materiale e alla qualità dei marcatori.


La nostra vasta gamma di sistemi di marcatura offre la soluzione giusta per quasi tutte le esigenze. Anche nel complesso settore dell'industria alimentare con i suoi requisiti rigorosi e sensibili per garantire la sicurezza alimentare. Per soddisfare pienamente tutte queste esigenze, offriamo anche materiali plastici speciali rilevabili per i supporti dei marcatori.

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Con u-OS è anche il modo più semplice per le aziende di medie dimensioni di accedere all'IIoT - anche negli ambienti brownfield.

Salute!

Già prima dei marcatori, Weidmüller e il birrificio privato Strate avevano realizzato progetti insieme: Abbiamo riadattato tutti i componenti Industrial IoT necessari per il monitoraggio automatizzato di importanti parametri nelle operazioni del birrificio. La base è il nostro sistema operativo aperto u-OS.

Qui u-OS dimostra in un ambiente di brownfield quanto la raccolta, la pre-elaborazione, la comunicazione e l'analisi dei dati possano essere efficacemente integrate tra loro e inserite nella logica di business di un'azienda.

u-OS nel birrificio Strate.

Le temperature, i livelli di riempimento o gli stati di pressione vengono automaticamente registrati, monitorati e visualizzati in un'interfaccia utente chiara per ottenere il massimo valore aggiunto possibile. Ciò fornisce ai dipendenti del birrificio una panoramica costante e aggiornata di tutti i dati importanti per il loro lavoro.

Questo consente di ottimizzare i processi quotidiani, risparmiare tempo, abbassare i costi di esercizio e ridurre la probabilità di errori. u-OS supporta i processi di produzione ottimizzati, la massima efficienza energetica e la sostenibilità integrata delle risorse.